Quais são os problemas comuns ao usar pastilhas para torneamento e suas soluções? -Blog

Ei! Como fornecedor de pastilhas para torneamento, já vi muitos problemas que as pessoas enfrentam ao usar esses pequenos. Neste blog, analisarei os problemas comuns que você pode enfrentar ao tornear pastilhas e apresentar algumas soluções sólidas.

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1. Mau acabamento superficial

Uma das dores de cabeça mais comuns ao usar pastilhas para torneamento é obter um péssimo acabamento superficial na peça de trabalho. Você sabe, quando parece áspero e irregular em vez de liso como manteiga. Existem alguns motivos pelos quais isso pode acontecer.

Em primeiro lugar, a inserção pode estar desgastada. Com o tempo, a aresta de corte da pastilha fica cega e isso pode levar a um acabamento áspero. Outro culpado pode ser os parâmetros de corte incorretos. Se você estiver indo muito rápido ou usando muita alimentação, isso pode causar vibrações e resultar em um acabamento superficial ruim.

Solução:

Substitua a inserção: Se o inserto estiver gasto, é hora de trocá-lo por um novo. Temos uma ótima seleção dePastilhas de Metal Duro VNMGque são conhecidos por suas arestas de corte de longa duração e capacidade de fornecer um acabamento liso.
Ajuste os parâmetros de corte: Brinque com a velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Comece reduzindo um pouco a taxa de avanço e veja se isso melhora o acabamento superficial. Você também pode diminuir a velocidade de corte para reduzir as vibrações.

2. Problemas de controle de chip

Batatas fritas podem ser uma verdadeira dor de cabeça para você - sabe - o quê. Se não forem controlados adequadamente, podem ficar emaranhados na pastilha, danificar a peça de trabalho ou até mesmo quebrar a pastilha. Existem dois tipos principais de problemas de controle de cavacos: cavacos longos e fibrosos e cavacos muito curtos que obstruem a área de corte.

Cavacos longos e fibrosos geralmente são o resultado do uso de geometria de pastilha ou parâmetros de corte incorretos. Quando os cavacos são muito longos, eles podem envolver a ferramenta e a peça, dificultando a continuação do corte. Por outro lado, cavacos muito curtos podem se acumular na área de corte, causando má dissipação de calor e maior desgaste da pastilha.

Solução:

Escolha a geometria correta da pastilha: Diferentes geometrias de pastilha são projetadas para lidar com diferentes tipos de materiais e condições de corte. Por exemplo, nossoInserções de carboneto TCMT Turnnsão ótimos para quebrar chips em tamanhos gerenciáveis.
Otimize os parâmetros de corte: Ajuste a velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade de corte para obter o formato correto do cavaco. Aumentar a taxa de avanço às vezes pode ajudar a quebrar cavacos longos, enquanto reduzir a velocidade de corte pode evitar que os cavacos fiquem muito curtos.

3. Inserir quebra

A quebra da pastilha é um pesadelo para qualquer maquinista. Isso pode levar a tempos de inatividade dispendiosos, peças danificadas e desperdício de pastilhas. Existem vários motivos pelos quais uma inserção pode quebrar.

Uma causa comum são forças de corte excessivas. Se você estiver tentando cortar muito material de uma vez ou usando uma pastilha cega, as forças de corte podem ficar muito altas, fazendo com que a pastilha rache ou quebre. Outro motivo pode ser a fixação inadequada. Se a pastilha não estiver fixada firmemente no porta-ferramenta, ela poderá se mover durante o corte, causando quebra.

Solução:

Reduza as forças de corte: certifique-se de não fazer um corte muito profundo ou usar uma taxa de avanço muito alta. Você também pode usar uma pastilha mais afiada para reduzir as forças de corte. NossoInserções de carboneto DCMTsão projetados para lidar com cortes em alta velocidade com forças de corte mais baixas.
Verifique a fixação: Verifique novamente se a pastilha está devidamente fixada no porta-ferramenta. Certifique-se de que os parafusos de fixação estejam apertados com o torque correto.

4. Desgaste excessivo

O desgaste é uma parte inevitável do uso de pastilhas de torneamento, mas o desgaste excessivo pode ser um problema. Se a pastilha se desgastar muito rapidamente, você terá que substituí-la com mais frequência, o que pode aumentar seus custos. Existem alguns fatores que podem contribuir para o desgaste excessivo.

O tipo de material que você está cortando é um fator importante. Alguns materiais, como aço inoxidável e titânio, são muito duros e abrasivos, o que pode causar desgaste mais rápido da pastilha. Outro fator é o ambiente de corte. Se você estiver cortando em um ambiente seco ou sem refrigeração adequada, a pastilha poderá superaquecer, causando desgaste acelerado.

Solução:

Escolha a classe de pastilha correta: Diferentes classes de pastilhas são projetadas para diferentes materiais. Para materiais duros e abrasivos, procure pastilhas com alto grau de dureza. Podemos ajudá-lo a selecionar a classe de pastilha certa para sua aplicação específica.
Usar refrigerante: A refrigeração ajuda a reduzir a temperatura na aresta de corte, o que pode prolongar a vida útil da pastilha. Certifique-se de usar o tipo certo de refrigerante e aplicá-lo corretamente.

5. Inserir lascas

Lascamento ocorre quando pequenos pedaços se quebram da aresta de corte da pastilha. Isso pode acontecer por diversos motivos, como impacto durante o corte, vibrações ou utilização da pastilha errada para o material. O lascamento pode levar a um acabamento superficial ruim e reduzir a vida útil da ferramenta.

Solução:

Reduza as vibrações: Como mencionado anteriormente, as vibrações podem causar lascas. Certifique-se de que sua máquina esteja devidamente calibrada e que a peça de trabalho esteja presa com segurança. Você também pode tentar usar dispositivos de amortecimento para reduzir as vibrações.
Selecione a inserção apropriada: certifique-se de usar uma pastilha adequada ao material que você está cortando. Usar uma pastilha com aresta de corte mais forte pode ajudar a evitar lascamento.

Vamos falar de negócios!

Se você estiver enfrentando algum desses problemas com suas pastilhas de torneamento ou se estiver apenas procurando pastilhas de alta qualidade para suas operações de usinagem, eu adoraria conversar. Temos uma ampla variedade de pastilhas de torneamento para atender às suas necessidades e nossa equipe de especialistas pode ajudá-lo a encontrar a solução perfeita para sua aplicação específica. Não hesite em entrar em contato e iniciar uma conversa sobre suas necessidades de aquisição.